创新“超车”丨徐工起重机技术狂飙 铆焊加工前行不止

在中国制造业转型升级的大潮中，徐工集团以其起重机技术的持续创新，实现了从追赶到并跑再到领跑的华丽转身。作为工程机械领域的领军企业，徐工在起重机铆焊加工技术上的突破，不仅提升了产品性能，更引领了行业技术发展潮流。

起重机作为重型机械装备，其结构强度与耐久性直接关系到工程安全与效率。铆焊加工作为起重机结构制造的核心工艺，长期以来是技术攻关的重点领域。徐工集团通过多年研发投入，在铆焊工艺上实现了一系列突破性创新。

在材料科学方面，徐工研发团队与高校合作，开发出新型高强度合金钢材料，结合创新的热处理工艺，使起重机主梁等关键部件的焊接接头强度提升了20%以上。同时，通过优化焊接参数和引入智能焊接机器人，实现了焊缝质量的精准控制，显著提高了结构的疲劳寿命。

数字化与智能化是徐工铆焊技术创新的另一大亮点。通过引入工业互联网和大数据技术，徐工建立了铆焊工艺参数数据库，实现了焊接过程的实时监控与智能优化。这套系统能够根据材料特性、结构形式和服役条件，自动生成最优焊接方案，确保每一道焊缝都达到最高质量标准。

在工艺创新方面，徐工开发的多层多道焊接技术和窄间隙焊接工艺，不仅提高了焊接效率，更减少了热输入对材料性能的影响。特别是在大型结构件的焊接中，通过数值模拟技术预测焊接变形，并采取相应的工艺措施进行补偿，保证了产品的尺寸精度。

这些技术创新不仅体现在实验室数据上，更在市场上获得了充分验证。徐工起重机凭借优异的性能表现，在国内基础设施建设、能源开发等领域广泛应用，并远销全球100多个国家和地区。在“一带一路”沿线国家的重大工程项目中，徐工起重机以其可靠的性能赢得了国际客户的广泛赞誉。

徐工集团表示将继续加大研发投入，推动铆焊加工技术向更智能化、绿色化方向发展。随着新材料、新工艺的不断涌现，徐工起重机将在技术创新的大道上继续“狂飙”，为中国制造向中国创造转变贡献更多力量。